电气因素

• 长期过载运行：当电缆长期承载的电流超过其额定电流时，电缆导体就会持续发热。根据焦耳定律\(Q = I^{2}Rt\)（其中\(Q\)为热量，\(I\)为电流，\(R\)为电阻，\(t\)为时间），电流越大，产生的热量越多。持续的高温会加速绝缘材料的老化，使绝缘性能逐渐下降，如绝缘层变硬、变脆，最终可能导致绝缘击穿。

• 过电压：电力系统中可能会出现雷击过电压、操作过电压等情况。当这些过电压施加到电缆上时，会在绝缘层中产生过高的电场强度，使绝缘材料内部的电子发生雪崩式的电离，形成电树枝。电树枝不断发展，会逐渐破坏绝缘层的完整性，导致绝缘性能下降，引发电缆老化。

• 局部放电：如果电缆内部存在气隙、杂质或绝缘层不完整等缺陷，在运行电压下可能会发生局部放电现象。局部放电产生的高温、高能量粒子会对绝缘材料造成损伤，使绝缘材料发生化学变化，如聚合物分子链断裂、交联等，从而降低绝缘性能，加速电缆老化。

环境因素

• 温度：环境温度过高或过低都会对电缆绝缘产生影响。高温会使绝缘材料的分子运动加剧，加速老化反应；低温则会使绝缘材料变硬变脆，降低其柔韧性和绝缘性能。此外，温度的剧烈变化还会导致电缆绝缘层产生热应力，使绝缘层出现裂纹等缺陷。

• 湿度：高湿度环境会使水分侵入电缆绝缘层，一方面会降低绝缘电阻，另一方面，水分在电场作用下可能会形成水树枝，导致绝缘性能下降。对于地下敷设的电缆，土壤中的水分如果渗入电缆，也会加速电缆的老化。

• 化学腐蚀：如果电缆桥架所处的环境中有酸、碱、盐等化学物质，这些物质可能会与电缆的绝缘层、护套等发生化学反应，腐蚀电缆，破坏绝缘性能。例如，在化工厂、电镀厂等场所附近的电缆，容易受到化学腐蚀的影响。

• 机械应力：电缆在敷设和运行过程中，可能会受到拉伸、弯曲、振动等机械应力的作用。长期的机械应力会使绝缘层内部产生微裂纹、空隙等缺陷，降低绝缘性能。例如，在电缆桥架的转弯处、伸缩缝处等，电缆容易受到较大的机械应力。

材料因素

• 绝缘材料质量：如果电缆使用的绝缘材料本身质量不佳，如含有杂质、分子结构不均匀等，会导致绝缘材料的性能先天不足，在运行过程中更容易出现老化现象。

• 材料老化特性：不同的绝缘材料具有不同的老化特性。例如，一些橡胶绝缘材料在长期使用后容易发生硫化反应，使材料变硬变脆；而一些塑料绝缘材料则可能会发生氧化、降解等反应，导致绝缘性能下降。

其他因素

• 安装质量：电缆在安装过程中，如果存在接头制作不规范、电缆敷设时受到损伤等问题，会在电缆内部留下隐患，加速电缆的老化。例如，电缆接头处如果压接不紧、密封不良，会导致接头处发热、进水，引发老化。

• 维护管理：缺乏定期的电缆检查和维护，不能及时发现电缆存在的问题并进行处理，也会使电缆老化问题逐渐积累，最终导致故障。